Laatste nieuws

 

Buro Walravens vof. is door haar directeur  Dhr. J. Walravens vertegenwoordigd in een HoTT -panel bij het congres van IIR in het WTC te Roitterdam op 21 en 22 Maart 2012.

Daarop worden de resultaten van de Hands on Tool Time metingen toegelicht die in 2011 op initiatief van Profion zijn gedaan en is er tijd voor het beantwoorden van vragen.

Wij willen u daar graag ontmoeten.

Buro Walravens vof.

 Industrial Engineering Consultants

Tijd is Geld

Voor elk bedrijf is het belangrijk dat de organisatie zo efficiënt en effectief mogelijk is ingericht. Kosten, flexibiliteit, kwaliteit en klantgerichtheid zijn sleutelwoorden voor een sterke (re) concurrentiepositie.

Home

Diensten

Workshops

Software

Contact

 

Klik rechtstreeks door naar:

Bedrijfskundige Analyse Techniek - B.A.T.

Design for Assembly - DfA.

Dienstenoverzicht.

Failure Modes & Effects Analysis - F.M.E.A.

Hands on Tool Time (HoTT) improvement.

JOBPREP-Assemblage.

JOBPREP-Verspaning.

Methodestudie en Tijdstudie.

Multi Moment Opnamen - M.M.O.

Poka-Yoke en Zero Defects werken.

Productivity Benchmarking.

Steltijdverkorting met S.M.E.D.

Systematic Lay-Out Planning.

Turn Around Boosting.

Workshopoverzicht.

 

Buro Walravens vof. helpt bedrijven bij het bereiken en behouden van die doelstellingen, onder andere:

  • Door medewerkers van relaties te trainen, zodat ze opbouwend kritisch leren kijken naar processen en zaken leren opmerken die voor verbetering vatbaar zijn. Gefocust op het optimaliseren van de bedrijfsvoering en het minimaliseren van verspilling van tijd en materiaal.

  • Door het meten van het huidige productiviteitsniveau en de Hands on Tool Time (HoTT) van eigen onderhoudsafdelingen, of van die van externe contractors, en het vergelijken van de uitkomsten met Productivity Benchmarks en waar mogelijk het verbeteren ervan.

  • Door het elimineren van variaties in kwaliteit en snelheid waarmee de bedrijfsprocessen worden uitgevoerd.

  • Door het screenen en het verbeteren van het gemak waarmee producten kunnen worden geassembleerd en waarmee onderdelen kunnen worden gefabriceerd met DfMA Design for Manufacture & Assembly JOBPREP-Assemblage en JOBPREP-Verspaning.

  • Door het inventariseren en afdekken van risico's - zoals menselijke vergissingen - die onvermijdelijk kleven aan de  producten en processen. Met FMEA - Failure Modes & Effects Analysis en Zero Defects.

  • Door het gebruik van praktijkgerichte, speciale software voor Industrial Engineers.

  • Door verbetering van werkmethoden en werkplekinrichting met  B.A.T.

Heeft u belangstelling ? Aarzel dan niet contact op te nemen voor een afspraak, extra informatie, of een vrijblijvende offerte.