Laatste nieuws

 

25 à 30 Nederlandse bedrijven hebben - op initiatief van Profion, een werkgroep van de Nederlandse Vereniging voor Doelmatig Onderhoud - besloten een nieuwe meting van de Hands on Tool Time (HoTT) van hun onderhoudsmonteurs uit te voeren in de periode April t/m Augustus 2010.

De resultaten daarvan zullen in September anoniem met elkaar worden vergeleken.

Buro Walravens vof. voert bij enkele bedrijven de HoTT-metingen uit.

Buro Walravens vof.

 Industrial Engineering Consultants

Tijd is Geld

Voor elk bedrijf is het belangrijk dat de organisatie zo efficiënt en effectief mogelijk is ingericht.

Kosten, flexibiliteit, kwaliteit en klantgerichtheid zijn sleutelwoorden voor een sterke (re) concurrentiepositie.

Home

Diensten

Workshops

Software

Contact

Klik rechtstreeks naar:

Bedrijfskundige Analyse Techniek - B.A.T.

Design for Assembly - DfA.

Dienstenoverzicht.

Failure Modes & Effects Analysis - FMEA.

HoTT - Metingen. (Hands on Tool Time)

JOBPREP-Assemblage.

JOBPREP-Verspaning.

Just in Time - JIT.

Methode- en Tijdstudie.

Multi Moment Opnamen - M.M.O.

Poka-Yoke en Zero Defects.

Productivity Benchmarking.

Steltijdverkorting - SMED.

Systematic Lay-Out-Planning,

   Turn-Around Boosting.

Workshopoverzicht.

 

Buro Walravens vof. helpt bedrijven bij het bereiken en behouden van die doelstellingen, onder andere:

  • Door medewerkers van relaties te trainen, zodat ze opbouwend kritisch leren kijken naar processen en zaken leren opmerken die voor verbetering vatbaar zijn. Gefocust op het optimaliseren van de bedrijfsvoering en het minimaliseren van verspilling van tijd en materiaal.

  • Door het meten van het huidige productiviteitsniveau en de Hands on Tool Time (HoTT) van eigen onderhoudsafdelingen, of van die van externe contractors, en het vergelijken van de uitkomsten met Productivity Benchmarks en waar mogelijk het verbeteren ervan.

  • Door het elimineren van variaties in kwaliteit en snelheid waarmee de bedrijfsprocessen worden uitgevoerd.

  • Door het screenen van het gemak waarmee producten kunnen worden geassembleerd en de onderdelen ervan kunnen worden gefabriceerd met Design for Assembly - DfA, JOBPREP-Assemblage en JOBPREP-Verspaning en het verbeteren daarvan.

  • Door het inventariseren en afdekken van risico's - zoals menselijke vergissingen - die onvermijdelijk kleven aan de  producten en processen. Met FMEA en Zero Defects.

  • Door het gebruik van praktijkgerichte, speciale software voor Industrial Engineers.

  • Door verbetering van werkmethoden en werkplekinrichting met  B.A.T.

Heeft u belangstelling ? Aarzel dan niet contact op te nemen voor een afspraak, extra informatie, of een vrijblijvende offerte.