Systemen & Workshops

Hoe werkt SMED ?

Het omstellen van machines en installaties op een ander type product wordt over het algemeen beschouwd als een "ongrijpbare" activiteit, die elke keer anders is. Toch is gebleken dat de activiteiten die tijdens het omstellen gebeuren vrijwel altijd kunnen worden onderverdeeld in een van de volgende vijf groepen:

1. Voorbereiding: het aanvoeren en klaarzetten van gereedschappen en materialen, het klaarleggen van instructies en dergelijke,

2. Wisselen: het losmaken, verwijderen en opzij zetten van oude, en het plaatsen en vastzetten van de nieuwe machinedelen, matrijzen en andere gereedschappen ,

3. Instellen: bijvoorbeeld van de slagdiepte, de temperatuur, de druk, het toerental ...enzovoorts op de gewenste instelling,

4. Proefdraaien of testen: met inbegrip van het nameten en controleren van het product en het bijstellen tot dat de juiste instelling is bereikt,

5. Afsluiting: het transport van de oude gereedschappen en machinedelen naar de opslag, het opruimen van restanten materiaal, gereedschappen, hulpmiddelen ...enz.

Home

Diensten

Systemen en Workshops

Software

Contact

In de bestaande situatie wordt soms de vloer geveegd terwijl de kostbare machine stil staat !

Als er vanuit een ander gezichtspunt naar steltijdverkorting wordt gekeken, worden vier fasen en drie stappen onderscheiden, n.l.:

• Fase 1: De vermengde fase. (De bestaande situatie, waarbij allerlei soorten activiteiten door elkaar gebeuren.)

Stap 1: Deze stap bestaat uit het vastleggen van alle nodige activiteiten en het splitsen daarvan in 2 soorten, n.l.:

1. Activiteiten waarvoor de machine stil moet staan om veiligheidsredenen, of om technische redenen,

2. Activiteiten waarvoor de machine niet perse hoeft stil te staan en die ook tijdens de productie kunnen gebeuren..

Bij Stap 1 worden in elk geval tijdopnamen en vaak video-opnamen gemaakt van het omstellen. Deze Stap wordt afgesloten met de instructie cq. het aanleren van de nieuwe volgorde waarin de  activiteiten gebeuren. Daarmee wordt fase 2 bereikt:

• Fase 2: De gesplitste fase. (De fase waarbij de machine alleen nog stil staat om veiligheidsredenen, of om technische redenen.)

Stap 2: Hierbij wordt nagegaan welke technische veranderingen aan de machine, de matrijzen enz. mogelijk zijn, waardoor activiteiten die in de bestaande situatie alleen bij een stilstaande machine konden gebeuren voortaan tijdens productie plaats zouden kunnen vinden. De activiteiten waarbij dat tegen aanvaardbare investeringen kan gebeuren worden overgebracht van de lijst "activiteiten tijdens stilstand" naar de lijst "activiteiten tijdens de in productie fase". Na de realisatie is fase 3 bereikt:

• Fase 3: De overgebrachte fase. (De fase waarbij door technische aanpassingen minder activiteiten tijdens stilstand gebeuren.)

Stap 3: Tenslotte worden alle activiteiten - zowel die tijdens stilstand als die tijdens productie - in detail bekeken om na te gaan of er tijdbesparing mogelijk is door ze gemakkelijker te maken. Hierbij wordt B.A.T. of een andere Systeem van Vooraf Bepaalde Tijden toegepast vanwege het goede inzicht dat men daarmee krijgt in werkplekinrichting en werkmethoden. De afsluiting van deze stap resulteert in fase 4:

• Fase 4: De verbeterde fase. (De eindsituatie, waarbij alle mogelijke verbeteringen zijn gerealiseerd.)

Stap 1 en Stap 2 kunnen ook uitstekend worden toegepast op "Shut Downs" van chemische fabrieken. Ook daarbij gebeuren in de praktijk allerlei onderhoudsactiviteiten tijdens stilstand van de fabriek, die ook tijdens productie zouden kunnen gebeuren. En ook daarbij is het mogelijk om - na technische aanpassingen aan de installatie - activiteiten tijdens productie in regulier onderhoud uit te voeren, die in de bestaande situatie alleen tijdens stilstand kunnen gebeuren.

Heeft u belangstelling ? Aarzel dan niet contact op te nemen voor een afspraak, extra informatie, of een vrijblijvende offerte.