Systemen & Workshops

Wat is FMEA ?

Bedrijven doen hun best om tegen zo laag mogelijke kosten te produceren. Maar al te  vaak wordt dat teniet gedaan doordat producten na levering mankementen vertonen en moeten worden gerepareerd of vervangen. Zoals bij de terugroep actie in het voorbeeld hieronder. Overigens is dit slechts 1 van ongeveer 100 soortgelijke advertenties die jaarlijks in de krant staan !

FMEA is een methode om eventuele risico's te inventariseren en te kwantificeren die aan producten en aan hun productieprocessen kleven. Zodat gerichte maatregelen kunnen worden genomen om dergelijke excessen te voorkomen. Bij voorkeur voordat het product op de markt wordt gebracht. Uiteraard kan FMEA ook worden gebruikt om bestaande producten en processen te beoordelen op hun risico's.

Buro Walravens vof. organiseert bedrijfsinterne FMEA-Workshops, waarbij de deelnemers eigen producten en bedrijfsprocessen op risico's leren analyseren en verbeteringen leren zien.

Home

Diensten

Systemen en Workshops

Software

Contact

Voorbeeld van een recente terugroep advertentie.

Uw voordeel:

• Kostbare aanpassingen achteraf worden vermeden.

• Het gedrag van producten is voorspelbaar.

• Excessen kunnen worden voorzien en voorkomen.

Als men het volgende in beschouwing neemt bij producten die op de markt zijn:

• het aantal acties om de hoeveelheid afkeur en uitval tijdens de productie te verlagen,

• het aantal wijzigingsvoorstellen om problemen met de kwaliteit en de betrouwbaarheid op te lossen en die te verbeteren,

• het aantal klachten dat er desondanks komt van klanten, nog binnen de garantieperiode.

Dan wordt duidelijk dat er een enorme potentie aanwezig is voor het verbeteren van de kwaliteit en de betrouwbaarheid van producten en van hun productieprocessen. Een grondige FMEA - analyse, eventueel in combinatie met Poka-Yoke 's , helpt bij de realisatie daarvan.

Er zijn 2 soorten FMEA, n.l.:

1. Ontwerp - FMEA.

Hierbij wordt beoordeeld welke mogelijke mankementen producten zouden kunnen gaan vertonen en door welke oorzaken. Bijvoorbeeld door de toegepaste materiaalsoorten, door de toleranties, door materiaal-veroudering, door slijtage, door verkeerd gebruik, door de uitgeoefende krachten ...enz.

Alle combinaties van mogelijke mankementen en mogelijke oorzaken worden apart gekwantificeerd door toekenning van 2 'Rapportcijfers' voor de kans dat zo'n mankement optreedt en de ernst van de gevolgen. De mankementen met de hoogste cijfers hebben het hoogste risico. Daarvoor worden alternatieve oplossingen uitgewerkt.

2. Proces - FMEA

Hierbij wordt elke proces-stap beoordeeld op haar risico's. Ook alle mogelijke menselijke vergissingen en fouten worden daarbij meegenomen. Naast de bovengenoemde rapportcijfers, wordt een extra 3e 'Rapportcijfer' toegekend voor de kans dat een product met een mankement bij de klant terecht kan komen, doordat het mankement niet tijdig wordt ontdekt en verholpen.

Ook hier hebben de mankementen met de hoogste cijfers het hoogste risico. Daarvan worden alternatieve oplossingen uitgewerkt. Dat kunnen bijvoorbeeld Poka-Yoke 's zijn die menselijke vergissingen onmogelijk maken.

Heeft u belangstelling ? Aarzel dan niet contact op te nemen voor een afspraak, extra informatie, of een vrijblijvende offerte.