Systemen & Workshops

Wat is SMED ?

Als een afgesproken leverdatum nadert, is het vervelend wanneer plotseling blijkt dar er een te kleine voorraad is van een product of een onderdeel. Bijvoorbeeld door te veel afkeur in bij laatste productieopdracht. Of door een onverwachte machinestoring. Nog vervelender wordt het als het uren of zelfs dagen duurt om de machines om te stellen die het betreffende product of onderdeel fabriceren en er eerst nog een serie andere producten moet worden afgemaakt. Om zulke situaties te voorkomen maken bedrijven vaak grotere series dan waarvoor ze orders hebben. Of houden ze extra grote voorraden aan.

Single Minute Exchange of Die - kortweg SMED - is een systematische, op arbeidsanalyse gebaseerde, aanpak waarmee de stilstandtijd van ongeacht welke machine of installatie tijden het omstellen kan worden verkort. Het is - samen met KanBan en Poka-Yoke -  een absolute voorwaarde om Just in Time te kunnen leveren zonder grote, kostbare voorraden aan te houden. Zowel intern als naar externe klanten.

Buro Walravens vof. heeft tientallen jaren ervaring met SMED bij allerlei machines en installaties en organiseert bedrijfsinterne SMED-Workshops, waarbij wordt geoefend op video-opnamen van het omstellen van de eigen machines. Er zijn steltijdverkortingen van 60% of meer gerealiseerd !

Home

Diensten

Systemen en Workshops

Software

Contact

Buro Walravens vof. past SMED ook met succes toe bij `Shut Downs` van chemische fabrieken. Met name bij het onderhoud aan de delen van zo'n installatie die op het kritieke pad liggen. Door de tijdwinst die daar wordt geboekt door toepassing van de principes van SMED, wordt de stilstandtijd van de hele installatie ook drastisch verkort !

Veel bedrijven berekenen de 'optimale seriegrootte' door de omstelkosten per product en de kosten per product van het op voorraad houden (de opslagkosten) bij elkaar op te tellen. De optimale seriegrootte ligt daarbij op het punt waar de opslagkosten per stuk zwaarder gaan wegen dan de omstelkosten per stuk. (zie de figuur hiernaast) De omstelkosten worden daarbij voor verreweg het grootste deel bepaald door de omsteltijd, vermenigvuldigd met de arbeidskosten.

Men gaan er daarbij vanuit dat de omsteltijd en dus ook de omstelkosten een 'gegeven' is waaraan weinig kan worden veranderd. Dat is meestal niet juist. Ontwerpers van fabrikanten van machines ontwerpen en bouwen in eerste instantie machines die goed functioneren. Een korte omsteltijd heeft bij het ontwerp vaak een lage(re) prioriteit !

Ook heerst de mening dat SMED alleen gericht is op de verlagen van de omsteltijd en de omstelkosten. En ook dat is niet correct.

Door het verlagen van de omsteltijd worden de omstelkosten per product lager, terwijl de kosten van het op voorraad houden (de opslagkosten) per product gelijk blijven. Daardoor kunnen economisch verantwoord kleinere series worden gemaakt en kan ook de voorraad drastisch worden verkleind. Die kan immers snel weer worden aangevuld !

Door de steltijd drastisch te verkorten worden echter ook andere voordelen behaald:

• de voorraden worden kleiner dus ook het daarin vastgelegde kapitaal wordt kleiner en er komt kapitaal vrij voor investeringen die meer rendement opleveren,  

• er kan sneller en flexibeler worden gereageerd op veranderingen in de vraag 'uit de markt',

• spoedorders kunnen er snel even tussendoor,

• daardoor wordt het bedrijf meer 'klantgericht',

• doordat de voorraden kleiner worden, nemen ook de risico's af, op bijvoorbeeld materiaal veroudering, op beschadiging, op uitval door wijziging van het ontwerp ...enz.

Heeft u belangstelling ? Aarzel dan niet contact op te nemen voor een afspraak, extra informatie, of een vrijblijvende offerte.